田龙机械现场维修提升机（斗式提升机链条、料斗更换）作业方案

一、作业概况

本次作业为田龙机械现场斗式提升机维修，核心任务是更换老化、损坏的链条及料斗，消除设备隐患，恢复提升机正常输送功能，保障生产连续。作业严格遵循相关规程及田龙机械维修标准，确保安全、质量与效率。

二、作业前期准备

（一）人员准备

组建专业维修班组，明确分工（现场总指挥1名、维修技工2-3名、安全监护1名、辅助人员1-2名），所有人员经安全培训及技能考核合格后上岗。

（二）工具与备件准备

1. 维修工具：扳手、套筒、链条拆卸工具、吊车、焊机、卷尺等，提前检查确保完好；

2. 安全防护用品：安全帽、防滑鞋、防护手套等，按人数足额配备；

3. 维修备件：匹配设备型号的新链条、新料斗及联接螺栓、销轴等辅助备件，核对规格、确保合格。

（三）现场准备

1. 划分安全作业区域，设置警示标识，禁止无关人员进入；

2. 对提升机及关联设备挂牌上锁、彻底断电，清空机内物料，防止误启动；

3. 打开检修门，清理机内杂物，检查尾部张紧装置等部件，排除潜在隐患。

三、现场维修操作流程（链条、料斗更换）

（一）旧链条、料斗拆卸

1. 松弛链条：取下尾部张紧压块，松动尾轮调节丝杆，使链条处于松弛状态（丝杆退松但不旋出），同时用吊车将链条适当吊起，防止链条脱落、卡顿；搬动压块时注意防砸，避免人员受伤；

2. 拆卸料斗：从检修平台检修门处，用扳手拆除料斗与链条的联接螺栓，逐一取下旧料斗，将拆下的料斗有序转运至指定区域，避免随意堆放堵塞通道或损坏料斗；取料斗过程中，禁止敲击料斗本体，防止变形；

3. 拆卸链条：开动辅助传动装置，当转动至3～4个料斗位置时停机，解开链条接头的销轴，将旧链条与料斗一同取出移走；取链条联接柱销时，直接打击柱销头，不可敲击链板；若链条存在卡顿，用链条拆卸工具辅助拆卸，严禁暴力操作，避免损坏设备壳体、链轮等部件；

4. 旧件清理：将拆卸下来的旧链条、旧料斗、废旧螺栓等分类整理，妥善存放，做好标识，后续统一回收处理；同时再次清理机体内壁、链轮表面的杂物、油污，确保安装环境干净无杂物。

（二）新链条、料斗安装

1. 链条安装：通过吊车将新链条吊入机体内，按设备规格要求与链轮正确啮合；新链条连接时，确保销轴安装到位，用销子卡紧，必要时用电焊点死，防止运行中销轴脱落；两根链条长度误差需尽可能小，避免运行中跑偏；安装过程中，用吊车辅助牵引，确保链条平整、无扭曲，与链轮啮合良好，符合链条长度极限偏差要求（圆环链测量长度4000mm时偏差不大于+2mm）；

2. 料斗安装：将新料斗按原有间距，逐一固定在新链条上，每个料斗的联接螺栓需拧紧，拧紧后用电焊点死，或采用开口销螺栓、双螺帽并牢，防止松动脱落；安装料斗时，确认料斗方向正确，无倾斜、偏移，避免运行中与机壳擦挂，同时注意链条松边的平衡，防止料斗间距不均导致设备振动；

3. 张紧调整：回装尾部张紧装置的压块，调节丝杆至合适张紧度，固定好压块并拧紧夹持螺栓；调整后，张紧装置未被利用的行程不小于全行程的50%，用手转动链条，确保转动轻松灵活、无明显阻力，链条无过松或过紧现象；

4. 细节检查：检查所有联接部位，确认螺栓、销轴、销子安装牢固，无松动；检查料斗安装平整度，确保无歪斜、卡滞；检查链条与链轮的啮合情况，若啮合不良需及时调整，避免运行中磨损加剧。

（三）设备调试与试运行

1. 调试前检查：拆除临时固定物，清理工具杂物；检查控制系统、安全装置完好灵敏，机内无异物、人员，关闭所有检修门并固定；

2. 空载试运行：解锁设备，先启动收尘器形成负压，再启动提升机空载试运行，先慢速后正常转速，观察链条、料斗运行及各部件运转情况，确保无异常；

3. 负载试运行：空载正常后，逐步增加物料输送量，检查输送能力及设备运行状态，确保无漏料、反料等异常；

4. 验收确认：试运行30分钟以上无异常，停机检查后，由现场总指挥与田龙机械现场负责人共同验收，签署记录，完成作业。

四、安全作业规范

1. 作业人员佩戴齐全防护用品，服从调度，严禁违规操作；

2. 严禁带电作业，临时通电需经确认并做好防护；

3. 高空作业系好安全带，下方设置防护网；

4. 规范使用吊车、焊机等设备，禁止暴力操作，防止物品坠落；

5. 现场严禁吸烟，配备灭火器材，做好防火措施；

6. 突发情况立即停机断电，按应急方案处理；

7. 库内作业使用防爆安全灯，电气设备符合防爆要求。

五、作业收尾工作

1. 清理作业现场，分类转运杂物、废旧备件及工具；

2. 整理工具、剩余备件，妥善存放；

3. 填写维修记录并归档，更新设备档案；

4. 确认无安全隐患后，组织人员撤离，拆除警示标识，移交设备。

六、维修质量标准

1. 链条安装牢固平整，与链轮啮合良好，运行无跑偏、卡顿；

2. 料斗固定牢固、间距均匀，运行无倾斜、擦挂、漏料；

3. 设备空载、负载运行正常，各部件无异常噪音、过热、渗油；

4. 联接部位牢固，安全装置灵敏，符合相关标准；

5. 输送能力恢复正常，达到额定值95%以上。

七、注意事项

1. 避开生产高峰期作业，提前与田龙机械确认时间；

2. 选用匹配的合格备件，新链条、料斗需有合格证明；

3. 作业中定期检查工具、设备状态，及时处理问题；

4. 维修后告知操作人员日常维护要点，延长设备寿命；

5. 设备长期停用后启动前，需先盘车检查；

6. 料斗严重变形需更换，严禁缺装料斗。