TGD钢丝带斗式提升机非常常见，这种斗式提升机经常进行电解铝的生产输送工作。而在TGD钢丝带斗式提升机在电解铝生产线运行过程中，可能会遇到一些故障问题，比如头轮、尾轮等等。接下来，小编整理了相关资料，告诉大家怎样解决TGD钢丝带斗式提升机在电解铝生产线运行过程出现的问题？

　　1 为头轮、尾轮内侧加装双层油封

　　为防止载氟氧化铝物料进入头轮、尾轮内侧的轴承座，某铝电解系列检修人员先后使用毡垫和油封，经过验证，毡垫虽在短期内可以防止氧化铝物料进入轴承，但由于毡垫随头轮或尾轮高速转动，毡垫缝隙中很快就会充满物料，失去密封效果。检修人员在多次尝试后，发现使用双层油封可以实现轴承座的较长时间密封，具体方法是：在斗式提升机停机检修时，为头轮和尾轮内侧、轴承座外侧加装2道油封，同时在2道油封之间填充锂基润滑脂。经过验证，头轮和尾轮轴承座的使用寿命由30天，延长至180天左右。

　　2 开发应用负压收尘系统

　　为减小物料在提升机内的飞扬程度，避免头轮、尾轮轴承早期磨损。在斗式提升机33米卸料点机头处，加装一根DN200的负压收尘管道，使之与载氟仓顶部的负压收尘箱和布袋除尘器相连，并在负压收尘管道0.5米处，加装对夹式蝶阀，将提升机自带的收尘板加宽至156mm，同时改进机头、机尾密封效果。这套装置在使用后，物料飞扬明显减少，但对防止轴承磨损无明显作用。

　　3 消除强磁场对斗式提升机影响

　　为消除强磁场对斗式提升机的影响，考虑使用无磁性的铝合金料斗替换铁质料斗，但可能会影响耐热橡胶带的张紧度。因为选用铁质料斗的一项优点即是，可以有效增加橡胶带配重，避免跑偏。那么，如何既能够尽力消除强磁场影响，又保证橡胶带张紧度呢。

　　提出以下设想：将铁质料斗替换为奥氏体不锈钢（如304不锈钢），这样可以有效消除磁场影响，避免橡胶带跑偏，而且可以有效延长浅料斗使用寿命。

　　TGD钢丝带斗式提升机可以通过负压收尘、强化密封性能等一系列技术手段来提高设备性能。同时，技术人员还可以尝试利用无磁性或弱磁性的材料来减弱、消除强磁场影响。

　　斗式提升机运行中的安全规程

　　1、提升机让专门的人负责管理，定期检查电源的开关

　　2、为了提升的使用安全，提升机需要安装卷扬限制器和行程限位器。让滑轮在提升到距离卷筒；

　　3、300mm都能够让提升机自动停止，也可以进行试吊

　　3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（

　　5、提升机开始送电后，按顺序检查卷扬限制器，行程限位器，联锁开关的工作情况，看看是否正常；

　　6、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

　　7、提升机绝对不允许载人上、下。

　　8、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

　　9、经常保持提升机周围环境卫生。

　　看完小编带来的这篇文章，相信各位朋友们对于，怎样解决TGD钢丝带斗式提升机在电解铝生产线运行过程出现的问题都了解了吧。当我们利用斗式提升机进行各类物料输送的时候，都要注意生产运行过程中可能发生的故障问题。希望今天小编带来的文章可以帮助到大家。