任何机器在使用一段时间后都要进行检修工作。进行机器的检修，可以延长机器的使用寿命，也可以降低机器出现故障的几率。而经常用于物料提升的斗式提升机也经常需要进行检修工作。而且，进行斗式提升机的检修工作时，是要遵循质量标准来进行的。接下来，小编告诉您斗式提升机检修的质量标准。

斗式提升机检修的质量标准

1.轴(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后应满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法进行校直。(2)如果轴颈部分磨损过大，可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复，镶套厚度一般为10±2mm。(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形，所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

2.齿轮、皮带轮、链轮(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象，则应立即更换。(2)齿轮、链轮如果结构上许可，可以进行适当的换面；如果经济上可行，在能满足技术要求的前提下，可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大，可用镶套法进行修复。(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm，两轴平行度为0.5mm/m。(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内，允许偏差为5mm。

3.滚动轴承(1)轴承如果出现严重锈蚀、变形、破裂以及严重磨损等现象，则必须更换。(2)装配后，用手转动轴承座进行检查，转动应均匀、轻快、灵活。

4.联轴器与止逆器(1)若出现打滑、裂纹、弹簧片断裂，则必须更换。(2)止逆器组装时必须方向正确，盘动时应有均匀的咬啃声。

5.牵引构件和料斗(1)若出现严重磨损或变形，则必须更换。(2)牵引构件连接后应保证两根长度相同的料斗相互平行。(3)螺杆拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有正常运行所必须的张紧力，以使运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于50%。(4)牵引胶带接头可采用搭接方式，但搭接长度至少应跨三个料斗，连接螺栓中心距胶带端部不应小于50mm，接头方向应顺着胶带运行方向。

6.导轨(1)导轨与机壳的连接必须牢固可靠，当导轨变形严重或磨损量超过设计厚度一半以上时，则必须更换。(2)导轨用材料在组装前必须校正，直线度为1mm/m。(3)导轨与导轨连接处必须平整，错位不能大于1mm。(4)导轨轨距误差为2mm/m，全高不能大于5mm。

斗式提升机平时应该怎么检修

1.采取应急措施到厂家求援除外壳之外的所有备件。

2.调整壳体垂直度:因房梁限制，并考虑长度方向偏差影响不大，没作调整。只调整了宽度方向偏差，由l0lmm调为12mm，调在允许范围之内。

3.为提高卡环冲击破断强度，采用25CrMoV制造卡环。为减少应力集中，今后应取消螺纹空刀。

4.料斗组装后，斗子两端均应焊牢。

5.缩小卸料斜板与料斗的间隙，为防止意外并考虑物料湿度，在斜板上附加F4衬板。如图5。

6.被动轮丝杠调整改为自由升降。提升机空载运行时，链条松弛，负载时链条张紧，随时需要调整;由于磨损，链条逐渐伸长也需要调整。原结构是丝杠调整，要松、紧夹板上16根螺栓，左侧壳体距离大罐只有160mm间距，无作业空间，操作繁琐困难。

好了，关于斗式提升机检修的质量标准，小编就为各位朋友们讲解到这里了。如果朋友们使用的是斗式提升机，记得定期进行斗式提升机的检修工作，这样的话可以有效地延长机器的使用寿命，提升物料的效率也能得到大幅度的提升。另外，我们还要学会斗式提升机的检修方法，这样就可以合理检修机器了。